循环腐蚀盐雾箱的内部结构,喷雾装置:塔式喷雾器,内置玻璃喷嘴,喷雾导向由塔管呈锥形分散后,均匀分散后扩散到整个试验室。调节喷雾量:增加喷雾塔上锥形分散器的喷雾量,降低喷雾量以减少喷雾量。收集器:喷嘴喷出的细雾以自由下落的方式沉降。内置一个或多个表面积为80cm2的漏斗杯,用于收集盐雾。冷凝成水后,经管道流入箱外计量筒。水箱加热,安装在试验箱底部,用于注水和加热,保持试验箱温度稳定。搁板:由塑钢制成,承重不超过2kg。如果是分布式,它可以承受的重量小于10kg,架子两侧有两排圆孔。

由于试件放入循环腐蚀盐雾箱内的角度位置会影响试验结果,进而影响试件表面的盐雾沉降,有试验证明,试件的放置角度应为15°和30°。水箱加水有四个地方,分别是箱内、盐水箱、饱和桶、水封。水箱内部和水封处需要注满纯净水,盐水罐中的盐和水浓度为5%。水与水的比例为1:19,盐应为工业盐,饱和水等优质水源可加入纯水或蒸馏水。不锈钢桶中可加入蒸馏水或去离子水。加水前,先打开空气阀和饱和器加水阀,建议将水位提高到水位玻璃箱的4/5位置。同时关闭饱和器的注水阀。由于长期测试,饱和器中的水会蒸发并消耗掉。当水位下降到2/5时,应及时给饱和器加水,防止内部加热管因缺水而干涸,损坏饱和器和内部加热元件。
循环腐蚀盐雾箱箱体上部周围的水封槽内应加入适量的蒸馏水或去离子水。关闭箱盖时,不要让水和盐雾溢出。检查工作间储水箱与喷雾器之间的水管是否连接良好,将配制好的盐溶液(通常配制浓度为5%)加入储水箱中。在工作间底部的加热水箱中加入足量的蒸馏水或去离子水,以防止加热过程中箱体开裂老化。